餐廚垃圾輸送泵特點需要經(jīng)常與污泥、廢水、垃圾等腐蝕性介質(zhì)接觸，因此需要具有耐腐蝕性強的材料制造，常見的材料有鑄鐵、不銹鋼等。需要經(jīng)常輸送固液混合物，其中的固體顆粒容易對泵的葉輪和流道表面造成磨損，因此需要具有抗磨性強的材料制造，例如高鉻鑄鐵。運轉(zhuǎn)過程中很容易造成殘留物的積聚及堆積，因此需要具有清潔易維護的特點，同時設計上允許及時維護和保養(yǎng)。在運轉(zhuǎn)過程中需要注意改防爆等安全性問題，保證設備的正常運作。

餐廚垃圾輸送泵特點使用注意事項

啟動前檢查

確認齒輪箱油量正常（油標視窗一半為宜），潤滑油需定期更換（每4000小時）。

打開管道所有進、出口閥門，手動轉(zhuǎn)動泵確認無異常后，先點動確認轉(zhuǎn)向和介質(zhì)流動方向。

運行監(jiān)控

觀察電機功率及泵運轉(zhuǎn)情況，異常時立即停機檢查。

機械密封應無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象；填料密封允許每分鐘1-3滴泄漏，可通過緊壓料環(huán)調(diào)整。

流量調(diào)節(jié)

嚴禁用進口管路閥門調(diào)節(jié)流量，避免氣蝕導致振動。

采用變頻器調(diào)速時，可通過手動或自動控制實現(xiàn)流量精確調(diào)節(jié)。

停機維護

停機前應稀釋泵內(nèi)殘留介質(zhì)，或用清洗液循環(huán)5-10分鐘，防止堵塞。

定期檢查軸封和O型密封圈，磨損或老化時及時更換；清理沉淀室殘渣。

介質(zhì)適應性

輸送腐蝕性介質(zhì)（如次氯酸鈉）時，需選用EPDM橡膠包覆轉(zhuǎn)子或陶瓷材質(zhì)。

輸送熱介質(zhì)（如消化污泥）時，需確認密封材料耐溫性（如氟橡膠耐120℃）。

安全操作

避免干土填入進口管，防止干土進入泵內(nèi)損壞葉輪和軸承。

定期檢查葉輪是否有裂痕，軸承是否有磨損，確保密封性。